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主營產品:集裝箱標準養(yǎng)護室,集裝箱移動式養(yǎng)護室,砂漿拉拔儀,瀝青車轍試驗儀,水泥六價鉻測定儀,膠砂抗折抗壓一體機
電動液壓脫模器操作使用說明
一、電動液壓脫模器用途與適用范圍
本機主要配合“多功能電動擊實儀"“馬斯爾電 動擊料儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內 試件脫模用,電動液壓脫模器適用于:
1、制抗壓試模:φ150×230mm
φ100×180mmφ50×130mm
2、輕重型土工擊實試模:φ152×170mm
φ100×127mm
3、馬斯爾擊實試模:φ101.6×87mm
二、電動液壓脫模器主要規(guī)格及技術參數(shù)
1、zui大載荷:250--300KN
2、測力表量程:0--40MPa
3、上升速度:無級調速(0--100mm)
4、油液zui大工作壓力:40MPa
5、活塞直徑:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、電機規(guī)格:750W AC380V 1400轉/分鐘
8、凈重:約210公斤
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三、電動液壓脫模器特點
1、本機采用液壓驅動進行,運行過程平穩(wěn),安 全可靠,上升速度控制范圍大,下降速度快,與 機械式脫模器相比有功率大,效率高,噪音低, 使用壽命長等優(yōu)點,尤其可滿足水泥混合料等高 強度試件的脫模要求。
四、電動液壓脫模器主要結構與工作原理
本機主要機架,液壓系統(tǒng),壓力表及電氣系統(tǒng)等 組成
1、機架部分
主要由橫梁,立柱,托盤、油缸、底座等組成, 橫梁可安裝脫模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用,油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿,拖盤是用于脫模時模筒的定位及 支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa,由0.75KW三相電機直接驅動, 固定在底座上。
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側,均由 手輪操作,右側送油閥能調節(jié)活塞上升速度,左 側回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設有安全 閥,過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表
本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測 量缸內工作壓力,使用時應注意壓力值嚴禁超過 40MPa以防損壞機件
4、電氣系統(tǒng)
由電動機,啟動按鈕,停止按鈕,熔斷器,繼電 器等組成
五、電動液壓脫模器使用方法
1、使用前首先向油箱內加注6L液,檢查各 油管接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊即 可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地, 熔絲是否有效
2、操作程序、脫模方法
開始時,將左側回油閥旋至打開位置,右側送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動按鈕,接通 電源,油泵開始工作,順時針旋轉回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機檢查,排除,如無異常 反應使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內的空 氣,觀察左側油缸回油管內無氣泡就可正常工作 。
脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安 全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模 尺寸及結構不同,本機采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應附件,使用方便可靠。
(1)制抗壓試模筒內有墊鐵,利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
(2)輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,Φ100X170mm 試模和馬 斯爾擊實試模,可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出,Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
(3)本機附件Φ45mm,長桿是Φ50X130mm ,試 模附件
脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模,把 帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當接近試塊時 ,在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當試 件脫出后應及時關閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時針旋轉回油閥,使油缸內油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點,當下降到一定 高度時,關閉回油閥,也可控制下降高度
六、電動液壓脫模器維護與保養(yǎng)
1、儀器內外應保持清潔,防止各部分生銹
2、經常檢查油液潔凈與否,根據使用情況每月 應沉淀油箱內液壓油一次,換油時應*清洗油 箱,濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴重不能再 用時,應及時更換,否則會加速液壓各部分磨損 ,甚至影響工作
七、電動液壓脫模器注意事項
1、嚴禁不加油,使油泵空轉
2、使用前,必須排氣系統(tǒng)內空氣,才能使用,
3、使用時觀察壓力表示值,嚴禁超過40MPa,當 接近時應迅速切斷電源,或打開回油閥
4、脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁活塞與試 模,接觸以防損壞機件,操作人員應特別注意
5、使用前必須仔細閱讀使用說明書