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主營(yíng)產(chǎn)品:集裝箱標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,集裝箱移動(dòng)式養(yǎng)護(hù)室,砂漿拉拔儀,瀝青車(chē)轍試驗(yàn)儀,水泥六價(jià)鉻測(cè)定儀,膠砂抗折抗壓一體機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
落砂耐磨試驗(yàn)機(jī)是我公司在老款基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。整機(jī)采用全不銹鋼材質(zhì),美觀耐用,用來(lái)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件下有機(jī)涂層的耐磨性。通過(guò)單位膜厚的磨耗量來(lái)表示試板上涂層的耐磨性。測(cè)試方法符合美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D968-83以及JG/T 133-2000標(biāo)準(zhǔn)。
二、技術(shù)參數(shù):
♦導(dǎo)管長(zhǎng)度:36英寸(914mm)
♦導(dǎo)管內(nèi)徑: 0.75英寸(19mm)
♦漏斗容積:3L
♦外形尺寸:230mm×200mm×1500mm(長(zhǎng)×寬×高)
♦整機(jī)重量:25kg
三、測(cè)試步驟:
♦ 在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域,每個(gè)圓形區(qū)域直徑為1英寸(25mm),并使試板能在儀器的試板支架上能合適的**位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度,每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn),記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。
♦將已涂裝的試板夾具(5)固定在試板支架上,調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在導(dǎo)管的中間下方,將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗(1)中,打開(kāi)落砂開(kāi)關(guān)(2),使砂通過(guò)導(dǎo)管,撞擊到試板上,在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作,直到涂層有5/32英寸(4mm)直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過(guò)程中,合適增量砂子是2000±10mL,快接近終點(diǎn)時(shí),可以在漏斗(1)中加200±2mL的砂。
♦按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值
A=V/T
公式中:
A——耐磨值,以升每微米計(jì)算
V——磨料使用量,升(保留一位小數(shù))
T——涂層厚度,微米(保留一位小數(shù))
需計(jì)算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。
四、試驗(yàn)準(zhǔn)備:
1.按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%條件下放置24小時(shí)。
2.校準(zhǔn)儀器:
步驟一:將一定量的砂倒入漏斗(1),檢查從導(dǎo)管(4)下端落下的砂流,用底部調(diào)整螺釘(8)校準(zhǔn)裝置,直至從互為90°的兩個(gè)位置上觀察時(shí),砂束的內(nèi)心正好落在砂流中間位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母(7)來(lái)調(diào)節(jié)管子,管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn),在垂直方向測(cè)量時(shí),其A近點(diǎn)為1英寸(25mm),用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整,出廠時(shí)面器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂(以2000±10ml為宜),并測(cè)出流出時(shí)間,流出速度應(yīng)是21S~23.5S內(nèi)流也2L。此速度來(lái)源于ASTM標(biāo)準(zhǔn),而用國(guó)標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)砂作測(cè)試時(shí),我們測(cè)的速度為1分鐘7L以上。
步驟二、將試板用試板夾具(5)固定,并逐步增加放入的砂量,直至逐漸耗露出直徑為5/32英寸(25mm)長(zhǎng)約1.25英寸(30mm)的橢圓形。A大磨耗區(qū)域的中間應(yīng)在磨耗圖形長(zhǎng)軸的中間線上,并在上端的9/16~11/16英寸(14~17mm)之內(nèi)。為了將磨耗圓點(diǎn)校正在磨耗圖形中間,允許儀器進(jìn)行微調(diào)。
步驟三、將固定試板夾具(5)上的一個(gè)50/32英寸(4cm)的小孔,孔的中間需對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管的中間,稱量通過(guò)試板夾具孔的砂量是總砂量的90%~93%則認(rèn)為儀器是標(biāo)準(zhǔn)的。